深圳市研創(chuàng)精密設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)等離子技術(shù)與印刷包裝工藝完美結(jié)合的企業(yè)佼佼者，現(xiàn)已為國(guó)內(nèi)26省市及香港、臺(tái)灣、馬來(lái)西亞、菲律賓等地700多家知名大型印刷包裝企業(yè)及相關(guān)糊盒機(jī)生產(chǎn)公司提供過(guò)這方面的支持，成功使他們?cè)诤泄に嚪矫嫒〉昧撕艽蟮氖找妫纾涸仍谕ǔＧ闆r下易開膠的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)我公司等離子表面處理器YC-081處理后，再也沒(méi)有出現(xiàn)開膠問(wèn)題，成功地通過(guò)各種懸掛試驗(yàn)；絕大部分企業(yè)已經(jīng)放棄使用國(guó)內(nèi)外高檔膠水，只采用普通膠水糊盒，即可杜絕包裝的開膠難題，而我公司的等離子表面處理器只消耗空氣和水，無(wú)需消耗其他原料，大幅度的降低了成本，簡(jiǎn)化了采購(gòu)程序等等。

等離子因其特有的性能對(duì)印后表面加工工藝的幫助，使得糊盒技術(shù)有了革命性的突破與進(jìn)步。該處理系統(tǒng)環(huán)保，效率高，特別是YC-081與糊盒機(jī)的機(jī)械聯(lián)接非常方便，配合動(dòng)作非常順暢與連貫。

目前深圳市研創(chuàng)精密設(shè)備有限公司已經(jīng)開發(fā)了單噴頭、雙噴頭，三噴頭的等離子表面處理器，單噴頭的處理寬度為4-12MM，一臺(tái)機(jī)器即可處理高達(dá)36MM的舌口寬度，并且支持多機(jī)同時(shí)使用。可以對(duì)覆膜、UV上光、各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等各類材料進(jìn)行表面處理。

如何大幅降低糊盒成本，同時(shí)解決糊盒工藝中的開膠現(xiàn)象。

為包裝印刷品在流通中不被蹭花,為了提高防水功能,或提高產(chǎn)品檔次等，在現(xiàn)在的印刷包裝工藝品種，都會(huì)在印刷品表面做一層保護(hù),有的上一層光油，有的復(fù)一層膜等。上光工藝中UV上光相對(duì)較復(fù)雜一些,出現(xiàn)的問(wèn)題可能更多一點(diǎn)，目前來(lái)說(shuō),因UV油與紙張的親和力較差,而造成在糊盒或糊箱時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象，而復(fù)膜后,因膜的表面張力及表面能會(huì)在不同的條件下有不同的值,大小忽異,再加上不同品牌的膠水所表現(xiàn)出的粘接力不同,也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象,而一旦產(chǎn)品交到客戶手上再開膠,就會(huì)有被罰款的可能,這些都令各廠家較煩惱,有的客戶為了盡量減少出現(xiàn)以上情況,不惜加大成本盡量采購(gòu)進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高檔糊盒膠水,但如果對(duì)化學(xué)品的保管不當(dāng),或其他原因,有時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。

傳統(tǒng)工藝中,為了有效對(duì)付開膠現(xiàn)象,各糊盒機(jī)廠家在自己的各型糊盒機(jī)上均配備了磨邊機(jī),將糊口部分上了UV光的糊舌進(jìn)行打磨,有效解決了開膠的問(wèn)題。

而復(fù)膜的產(chǎn)品無(wú)法用磨輪進(jìn)行打磨,則采用打刀齒線的方法,或在復(fù)膜時(shí)讓開糊口位置,再配合高品質(zhì)的膠水,也較有效,但不是*佳方法。

在糊盒糊箱時(shí)打磨糊口雖然是較有效地解決粘接問(wèn)題，但下面問(wèn)題依然存在：1.打磨時(shí)被磨去的紙毛紙粉一部分會(huì)對(duì)機(jī)器周邊的環(huán)境造成污染,加大機(jī)器設(shè)備的磨損；2.因磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反,勢(shì)必對(duì)一些產(chǎn)品的運(yùn)行速度產(chǎn)生影響,降低工作效率；3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對(duì)于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來(lái)粘盒，這樣，糊盒成本不會(huì)太低。

復(fù)膜開膠的情況相對(duì)UV產(chǎn)品來(lái)說(shuō)要好一點(diǎn)，但復(fù)膜讓糊口的方法對(duì)小盒產(chǎn)品無(wú)法使用，打刀齒線也會(huì)出現(xiàn)工藝問(wèn)題，增加刀版成本等。

綜合分析以上情況，研創(chuàng)公司的一臺(tái)設(shè)備很好地解決了以上所出現(xiàn)的矛盾，即不用對(duì)產(chǎn)品表面做打磨或打齒線，又不用使用高成本的膠水，有效解決了傳統(tǒng)糊盒工藝中的幾大問(wèn)題：一、紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響；二、打磨影響工作效率、三、產(chǎn)品會(huì)開膠；四、糊盒成本較高。而這臺(tái)設(shè)備就是等離子表面處理器。

等離子表面處理器對(duì)糊盒部分進(jìn)行處理后，去除貼合表面的有機(jī)污染物質(zhì)并進(jìn)行表面清潔，貼合材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面后，使材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，提高貼合面的表面能量，而且不對(duì)表面產(chǎn)生任何的損傷，不在表面造成覆膜或鍍層的剝落。

所以等離子表面處理器在糊盒工藝中的應(yīng)用，直接產(chǎn)生的益處在于：一、產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,不會(huì)再開膠；二、糊盒成本降低，有條件的情況下可直接使用普通膠水,節(jié)約成本達(dá)40%以上；三、直接消除紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響；四、提高工作效率。