真空貼合機(jī)在安裝準(zhǔn)備分離機(jī)設(shè)備

我們第一步先將這個(gè)分離機(jī)設(shè)備安裝設(shè)置好，這里使用的是小莊手動(dòng)分離機(jī)設(shè)備。這款分離機(jī)可以分離10.5寸以內(nèi)的液晶屏，我們先將分離機(jī)和真空泵安裝好，然后把分離機(jī)的溫度設(shè)置到80℃左右，等待溫度上升到設(shè)置的溫度。


拆支架

當(dāng)我們的分離機(jī)溫度上升到設(shè)置的溫度就可以開(kāi)始工作了，首先我們拿到Iphone的液晶屏放在分離機(jī)上加熱兩分鐘，這個(gè)時(shí)候不用啟動(dòng)分離機(jī)，因?yàn)橐话闱闆r下iphone液晶屏上都會(huì)有支架，我們?cè)诜蛛x前都需要先把支架給拆掉，加熱之后就直接用手工把支架給拆掉。


進(jìn)鋼絲

支架拆掉之后就是要開(kāi)始使用鋼絲進(jìn)行分離液晶屏啦，我們將拆掉支架的液晶屏蓋板貼著分離機(jī)排線朝著自己，開(kāi)啟真空泵的開(kāi)關(guān)，等待十幾秒，然后將鋼絲線從下圖手指的角落進(jìn)線，要將鋼絲線貼著蓋板玻璃。


分離蓋板

在分離的時(shí)候左右手控制鋼絲貼著蓋板分離，鋼絲不要放的太松，也不要拉的太緊，太松會(huì)難于分離，太緊又容易拉斷鋼絲。分離到排線的時(shí)候要特別小心，因?yàn)榕啪€是比較脆弱的，不小心弄到的話容易導(dǎo)致液晶屏出現(xiàn)各種問(wèn)題，或者把排線弄斷。分離到排線的時(shí)候先從其中一個(gè)角落將鋼絲拉出來(lái)，然后再進(jìn)線從另外一個(gè)角落出來(lái)。


拿屏

當(dāng)我們把液晶屏與蓋板分離下來(lái)之后就是要把主要的液晶屏拿下來(lái)，拿之前要先確定蓋板與液晶屏已經(jīng)完全分離掉，然后不能直接將液晶屏向上提起，要將液晶屏旋轉(zhuǎn)拿出來(lái)，這樣的話才不會(huì)將液晶屏弄分層，否則直接拿起來(lái)的話很容易導(dǎo)致液晶屏與背光分層的。


分離完成

直接拿起液晶屏之后就可以將分離機(jī)設(shè)備關(guān)掉了，如果是新手操作的話可以將液晶屏分離下來(lái)之后拿測(cè)試板檢測(cè)液晶屏是否完好。曲面貼合機(jī)在貼合過(guò)程中產(chǎn)生氣泡排除的方法
      1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問(wèn)題。
      2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
      3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過(guò)高的溫度，否者容易反泡。購(gòu)買(mǎi)的材料都是盡量選擇一些好的材料。
      4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過(guò)大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來(lái)效果更差。
      5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個(gè)原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒(méi)有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡(jiǎn)單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開(kāi)。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問(wèn)題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。