光學膠貼合機在換屏我們應該注意以下6個方面：

1、在壓屏之前我們首先是該確定好設(shè)備的所有參數(shù)，缺一不可。

2、在分離液晶觸摸屏的時候，注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問題。

3、在除膠時，我們避免使用腐蝕性藥水過多，造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象，而且使用除膠偏光機，避免在液晶屏上停留過久，造成不必要的傷痕。

4、在貼OCA或者是對位的時候避免蓋板與液晶用手壓合，這樣子會造成死氣泡的產(chǎn)生，*好不要用手壓。

5、在貼合OCA的時候我們應該形成一個30度貼合角度，一氣呵成完成，這樣子貼合出來的就沒有氣泡，必須從前到后的。

6、還有我們使用支架機的時候溫度與實踐的控制是非常重要的，在壓合4帶5帶溫度一般在140左右，而6跟6P就應該在170~200，實踐控制10秒。隨著手機行業(yè)的快速發(fā)展，手機的維修行業(yè)也可謂是蓬勃發(fā)展，而在手機維修的過程中往往會用到真空貼合機這樣一種設(shè)備。當貼合機真空度低上不去的時候應該首先應該找出原因，了解貼合機使用時應注意哪些事項，然后再從原因中找到真空貼合機真空度低的解決方法。以下就來了解真空貼合機真空度上不去的原因及解決方法。


通常情況下造成真空泵真空度低的原因有如下三個：一是密封不嚴實，建議查看一下真空室密封條是否破損。二是模具設(shè)計不合理，可以重新定制模具。三是選用的真空泵檔次太低，一般的單級真空泵絕對真空室可以達到-0.1mpa-100kpa，如果是這種原因的話可以采用更換真空泵的方法。


了解到了具體的原因，進而就可以順藤摸瓜排除引起問題的關(guān)鍵，保證真空泵的功率能夠維持正常的工作狀態(tài)。另一種方法則是調(diào)節(jié)真空度，建議將真空度調(diào)節(jié)至負90，這樣貼合出來的屏幕都可以達到非常棒的效果。


還有就是要檢查一下控制真空泵的繼電器是不是松掉了或者遭受損壞了，如果是可以進行更換。還有可能就是PLC沒有輸出控制信號給繼電器，當然有時候由于操作者比較粗心沒有插電源也是常有之事。


其實很多微型的真空泵本身是沒調(diào)節(jié)真空度的這個功能的，只有通過加閥門的方式進行調(diào)節(jié)。比如在泵的抽氣端串一個精密泄壓閥，當真空度較高時，把閥門打開真空度自然而然就降下來了。這種精泄壓閥還有有定向排放有毒氣體等，到指定容器的通道，這是很多閥門沒有功能。另外還有一個旋鈕，可以調(diào)節(jié)流量的大、小。這種智能真空泵又稱交流電真空泵，數(shù)顯真空泵。如果還想再簡單一些，就可以用智能真空泵，泵的上面有按鈕可以設(shè)定負壓，還有液晶面板顯示負壓。


因為真空泵對真空貼合機的正常工作有著重要作用，所以在實際使用中要定期對真空泵要進行維護，這是提高工作效率行之有效的手段之一，也可以從側(cè)面緩解真空度上不去的問題。貼合機開機前的八項檢查工作

1、貼合機開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
 4、貼合機設(shè)備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
 5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。
 8、貼合機切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。