影響貼合機(jī)的因素有哪些

1、時(shí)間：真空貼合機(jī)的時(shí)間在操作的過程中會(huì)起到很大的關(guān)鍵作用，為什么呢？因?yàn)樵谡婵召N合機(jī)操作的過程中時(shí)間會(huì)分為很多段，例如真空貼合機(jī)托盤進(jìn)去的時(shí)間、抽真空的時(shí)間、關(guān)鍵的壓合時(shí)間。每個(gè)時(shí)間都要嚴(yán)格控制把握的，如果真空貼合機(jī)的托盤進(jìn)去時(shí)間與真空缸下降的時(shí)間配合不了，那么就是托盤還沒進(jìn)去真空缸就下來了，要么真空貼合機(jī)的托盤進(jìn)去了很久也不下來。另外的話就是壓合時(shí)間，一般這個(gè)時(shí)間一定要精準(zhǔn)把握，如果時(shí)間太短，那么真空缸內(nèi)板還沒怎么壓合就上去了，要么壓的太久的話對(duì)屏幕會(huì)有影響。
 
2、溫度：這個(gè)溫度的話主要就是真空貼合機(jī)加熱的溫度了，一般溫度的話控制在35℃左右，不能太高，也不能太低，如果太高的話可能導(dǎo)致OCA膠發(fā)黃，太低的話可能出現(xiàn)過多的氣泡。
 
 3、壓力：壓力太低的話直接壓合不了液晶屏，如果太高的話那么就是直接把屏壓爆，關(guān)鍵是要看怎么控制，每種真空貼合機(jī)的壓力都是不一樣的，每種真空貼合機(jī)的壓力控制都有一個(gè)點(diǎn)，只要我們找到了這款真空貼合機(jī)的壓力點(diǎn)就可以保證每種屏的不會(huì)被壓爆或者壓不到了。全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對(duì)亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際名牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及名牌電機(jī)，在中央PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。曲面貼合機(jī)清洗時(shí)的步驟是哪些

1.對(duì)曲面貼合機(jī)輸送帶的清洗：每次運(yùn)用前或運(yùn)用完后，都要對(duì)輸送帶清洗養(yǎng)護(hù)，*佳是選用原廠匹配專用輸送帶去污清洗劑，使輸送帶的清洗潔凈，保證輸送帶壽命長(zhǎng)。


2.對(duì)曲面貼合機(jī)吸嘴頭齒輪的清洗:將吸嘴頭上的小齒輪擦洗潔凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上，并滾動(dòng)吸嘴頭，讓小齒輪光滑充沛。


3.對(duì)曲面貼合機(jī)吸嘴的清洗:先選用捅針疏通吸嘴內(nèi)孔，然后將超聲波清洗器裝適量水，將吸嘴放入其中，并蓋上蓋子，再重復(fù)清洗幾回，清洗結(jié)束吹潔凈就可以了。