使用OCA貼合機(jī)要知道的事項(xiàng)

一、保持機(jī)器清潔，每天開機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵，線頭雜物等予以清除。

二、開機(jī)先按電源開啟動(dòng)，溫度先設(shè)定50~60℃，切勿超過80℃(實(shí)現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。

三、工作臺(tái)，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機(jī)器設(shè)備水平安裝，應(yīng)接地線，安裝獨(dú)立漏電開關(guān)安全使用。

四、每日定期對(duì)機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承加注潤(rùn)滑油(高溫黃油)，確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢。若機(jī)器移動(dòng)原位置安裝好后，請(qǐng)務(wù)必調(diào)整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運(yùn)行時(shí)不可突然停機(jī)，遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時(shí)，請(qǐng)盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑 偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

六、使用后準(zhǔn)備停機(jī)前，必須將壓力調(diào)校至無壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設(shè)定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機(jī)。定時(shí)清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長(zhǎng))。目前市場(chǎng)上的貼合機(jī)已經(jīng)發(fā)展到一定程度了，因此，市面上形形色色的各種貼合機(jī)都有。例如有一次壓一個(gè)貼合機(jī)的，有一次可同時(shí)壓四個(gè)的OCA真空貼合機(jī)，有帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī)，有不帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī)，有全自動(dòng)的貼合機(jī)，有半自動(dòng)的OCA真空貼合機(jī)。各種各樣的隨處可見。


但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機(jī)才適合自己使用呢?我想很多新手剛開始都是很迷茫的。在這里小編將與大家分享下建議，其實(shí)每個(gè)客戶在考察這個(gè)行業(yè)的時(shí)候都應(yīng)該有自己的一定客戶群的，那這時(shí)的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣，如果只是做維修行業(yè)偶爾接下單，一個(gè)的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機(jī)，如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。


為什么呢?

因?yàn)檫@樣的話可以到更好的效率，第一、一次可以壓四片，第二、通過加熱可以改變OCA的性質(zhì)，壓出來的產(chǎn)品氣泡會(huì)少很多，在除泡的話時(shí)間可以縮短一些，從而大大的提高效率。光學(xué)膠貼合機(jī)在換屏我們應(yīng)該注意以下6個(gè)方面：

1、在壓屏之前我們首先是該確定好設(shè)備的所有參數(shù)，缺一不可。

2、在分離液晶觸摸屏的時(shí)候，注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問題。

3、在除膠時(shí)，我們避免使用腐蝕性藥水過多，造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象，而且使用除膠偏光機(jī)，避免在液晶屏上停留過久，造成不必要的傷痕。

4、在貼OCA或者是對(duì)位的時(shí)候避免蓋板與液晶用手壓合，這樣子會(huì)造成死氣泡的產(chǎn)生，*好不要用手壓。

5、在貼合OCA的時(shí)候我們應(yīng)該形成一個(gè)30度貼合角度，一氣呵成完成，這樣子貼合出來的就沒有氣泡，必須從前到后的。

6、還有我們使用支架機(jī)的時(shí)候溫度與實(shí)踐的控制是非常重要的，在壓合4帶5帶溫度一般在140左右，而6跟6P就應(yīng)該在170~200，實(shí)踐控制10秒。