高壓除泡機定期對設(shè)備保養(yǎng)步驟

1、檢查高壓除泡機各設(shè)定值是否與使用說明書一致


高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進行設(shè)定。


2、檢查門墊是否有傷


高壓除泡機門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。


3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂


高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動帶。


4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa


如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力，對脫泡過程中設(shè)置氣壓不標準，使得脫泡效果不好。


5、定期對設(shè)備進行清潔


高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。離心脫泡機維護設(shè)保養(yǎng)知識

離心脫泡機的區(qū)域維護設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護設(shè)備；進行巡回檢查，掌握設(shè)備運行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；

每天作業(yè)后應(yīng)對脫泡機進行清潔和檢查；即一般所說的技術(shù)保養(yǎng)，應(yīng)按時按項認真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節(jié)性保養(yǎng)；其目的是使脫泡機的工作適應(yīng)解決變化的要求。

離心脫泡機保養(yǎng)知識：開機前應(yīng)檢查各開關(guān)、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤根應(yīng)注意壓緊，如失效應(yīng)立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；首次使用或停機較長，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作；檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關(guān)閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高（按工藝要求選用）；此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進行注漿成型；必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內(nèi)壓力應(yīng)在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結(jié)束后，應(yīng)將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。

清洗離心脫泡機前請務(wù)必拔下電源插頭；請用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設(shè)備到機器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設(shè)備；不準使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學(xué)溶劑擦拭機身，以免機身受損；不得在保養(yǎng)過程中插上電源插頭；避免漏電導(dǎo)致不必要的意外發(fā)生；不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災(zāi)；清潔料杯座。打掃四周環(huán)境，旁邊不要有其它雜物。高粘度脫泡機運行時注意事項


1、選擇軟性洗滌劑進行清洗；

2、清洗設(shè)備前請斷開電源；

3、清洗時防止設(shè)備內(nèi)部進水；

4、在停機狀態(tài)下檢查皮帶是否打滑，按壓皮帶，保證皮帶的張緊力；

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或老化時，及時更新；

6、定期檢查螺絲，防止松動現(xiàn)象；