全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對(duì)亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴(lài)。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專(zhuān)用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際名牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及名牌電機(jī)，在中央PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。曲面貼合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：


(1)曲面貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，*好是采用原廠匹配專(zhuān)用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。


(2) 曲面貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。


(3)曲面貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專(zhuān)用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。


(4)曲面貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問(wèn)題，檢查完畢后，使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。


(5)曲面貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過(guò)干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度真空貼合機(jī)注意事項(xiàng)


1、在操作真空貼合機(jī)時(shí)，禁止玩手機(jī)、聽(tīng)音樂(lè)...等，以免受到干擾。


2、應(yīng)該注意的是碎布、廢棄的保護(hù)膜、待貼合的產(chǎn)品（觸摸屏）以及周邊的耗材配件放在真空貼合機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位，以免真空貼合機(jī)被卡住不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致危險(xiǎn)。需要的耗材配件應(yīng)該分開(kāi)放在鄰近的桌面上，既要不干擾，又方便。


3、真空貼合機(jī)的電壓都是220V，深圳 公司的真空貼合機(jī)都有接地線。所以，真空貼合機(jī)新買(mǎi)安裝時(shí)，就需要連接地線接口，方可使用。