真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時(shí)的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時(shí)候從液晶屏的兩測(cè)角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時(shí)候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會(huì)清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個(gè)人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購買專用型號(hào)的進(jìn)行貼附，以免不同的型號(hào)無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時(shí)候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點(diǎn)灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動(dòng)下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對(duì)位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對(duì)位好之后就是接下來將整個(gè)液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤工作位上，然后啟動(dòng)真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時(shí)間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因?yàn)橐话阏婵召N合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對(duì)于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨(dú)的壓支架。真空貼合機(jī)價(jià)格的決定因素并不是單一的。一般來說，真空貼合機(jī)的價(jià)格在萬元左右的，但是也不是固定的，和其他機(jī)械設(shè)備一樣，真空貼合機(jī)價(jià)格會(huì)根據(jù)不同的類型不同的規(guī)格等有所變動(dòng)的，接下來看看具體的影響因素：
 
    1、品牌因素
 
首先就是貼合機(jī)廠家的產(chǎn)品品牌的影響。大家應(yīng)該都知道知道，同樣是真空貼合機(jī)，如果廠家不同品牌不同，那么價(jià)格也是有所不同，而品牌真空貼合機(jī)價(jià)格一般是要比小廠家賣的設(shè)備要高。
 
2、供需影響
 
然后再就是市場(chǎng)的供需情況了，大家應(yīng)該明白如果一門行業(yè)火了，那用戶對(duì)產(chǎn)品需求也就變大了，這也是影響價(jià)格的一門主要因素。而且如果真空貼合機(jī)市場(chǎng)需求非常大，而提供的產(chǎn)品又不多的話，就會(huì)造成供不應(yīng)求的情況，那么價(jià)格自然會(huì)變得更高。
 
3、成本和質(zhì)量因素
 
第三點(diǎn)就是決定真空貼合機(jī)價(jià)位的成本因素了，做過生意的朋友應(yīng)該都知道，很多時(shí)候，一款好的設(shè)備它的成本與質(zhì)量相輔相承的。而一臺(tái)真空貼合機(jī)的成本和質(zhì)量，就已經(jīng)決定了它的價(jià)格，成本就包括該款真空貼合機(jī)的研發(fā)設(shè)計(jì)、材料、人工等等，如果都采用好的材料和配件，成本肯定很高，質(zhì)量來說就更有保證了。我們生產(chǎn)的真空貼合機(jī)一直是走的高端產(chǎn)品的路線，不是一味的為了降低生產(chǎn)成本而拉低質(zhì)量，我們都是采用進(jìn)口零配件，制造出性價(jià)比*高的產(chǎn)品。曲面貼合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：


(1)曲面貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，*好是采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。


(2) 曲面貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。


(3)曲面貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。


(4)曲面貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。


(5)曲面貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度