真空等離子表面處理機活化特點：


在等離子體作用下，難粘塑料表面出現(xiàn)部分活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基團與等離子體中的活性粒子接觸會反應生成新的活性基團。但是，帶有活性基團的材料會受到氧的作用或分子鏈段運動的影響，使表面活性基團消失。


在等離子體對材料表面改性中，由于等離子體中活性粒子對表面分子的作用，使表面分子鏈斷裂產(chǎn)生新的自由基、雙鍵等活性基團，隨之發(fā)生表面交聯(lián)、接枝等反應。


反應型等離子體是指等離子體中的活性粒子能與難粘材料表面發(fā)生化學反應，從而引入大量的極性基團，使材料表面從非極性轉(zhuǎn)向極性，表面張力提高，可粘接性增強。


此外，難粘材料表面在等離子體的高速沖擊下，分子鏈發(fā)生斷裂交聯(lián)，使表面分子的相對分子質(zhì)量增大，改善了弱邊界層的狀況，也對表面粘接性能的提高起到了積極作用”。


反應型等離子體活性氣體主要是02、H：、NH3、C02、H20、S02、H√H20、空氣、甘油蒸汽和乙醇蒸汽等。等離子清洗機與傳統(tǒng)的工藝對比

1、能夠采用精準數(shù)控技術(shù)，清洗自動化程度高；具備高精度的控制裝置，時間控制的精度高；正確的等離子體清洗不會在其表面產(chǎn)生損傷層，產(chǎn)品表面質(zhì)量得以保證；清洗過程在真空環(huán)境中進行，這是一種環(huán)保清洗工藝不污染環(huán)境，且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會被二次污染。

2、諸多材料在需要進行粘合前，都要進行清洗改變其表面張力，提升粘合力。等離子物質(zhì)和表面有機污染物發(fā)生化學反應，形成廢氣被真空泵抽出，從而對清洗材料表面達到清洗的目的。經(jīng)測試表明清洗前和清洗后的表面張力的變化顯著，能夠有助于下一步粘結(jié)工序的操作。表面噴涂前對材料進行表面改性處理，能夠改善材料的噴涂效果。一些化學材料如PP或者其他化學材料，本身是疏水或者親水，卻也可以一樣通過上述工藝進行等離子清洗，對其材料表面進行改性，讓它的親水性或疏水性得到改善，便于下一步噴涂工藝。

3、等離子清洗機具有在線生產(chǎn)能力，并可實現(xiàn)全自動化。等離子體清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進行表面處理。對零部件不會發(fā)生機械改動，是一種無損工藝；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡單，對各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時間短。經(jīng)過處理的產(chǎn)品外觀不會受到等離子體處理的高低溫影響，零部件受熱較少。等離子清洗機具有運行成本低，工藝安全性和作業(yè)安全性高的優(yōu)點，也是一種處理后效果顯著的清洗工藝流程。等離子清洗設(shè)備又稱等離子清潔機，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。我們一直都在說等離子清洗設(shè)備清洗效果怎么好怎么好，那么這個效果好怎么判斷呢，今天廠家就帶你去了解下：
常見的等離子清洗設(shè)備清洗效果，采用接觸角測量儀、達因筆、表面能測試墨水居多。
1.接觸角測量儀是目前等離子清洗效果評估為常見、業(yè)界為認可的檢測方法。測試數(shù)據(jù)準確、操作簡捷、重復性和穩(wěn)定性高。其原理就是通過光學外觀輪廓的方法，在固體樣品表面進行滴定一定量的液滴，量化檢測液滴在固體表面的接觸角大小，接觸角小，說明清洗效果越好。早期時，很多實際評估等離子清洗時，會采用簡易注射器滴水簡單評估的辦法，但是該方法只有在效果明顯時才能觀察到。
2.達因筆是企業(yè)采用較多的，操作非常簡便的檢測方法。
其原理是通過不同數(shù)值的達因筆，就是不同表面張力的液體，不同表面張力的液體在不同表面自由能的潤濕和收縮來判斷固體樣品表面的表面自由能高低。但是該方法受不同廠家制作的達因筆、人為操作這些影響，重復性和穩(wěn)定性較差。
3.表面能測試液則是和達因筆的原理是一樣的。
當然判斷等離子清洗設(shè)備清洗效果好不好，不僅僅只是以上幾種方法，但是較為常見的就是以上幾種，也是使用普遍的。