曲面貼合機貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機出現(xiàn)壓膜故障的兩個原因：


一、真空貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。偏光片貼合機的六大特點

1. 采用PLC控制，動作可靠，操作簡單；


2. 可方便地設(shè)定貼附位置和速度；

3. 貼附頭壓力可精確調(diào)節(jié)；

4. 玻璃平臺、貼附頭由精密滾珠絲杠傳動，位置精度有保證；

5. 各作業(yè)平臺上氣孔分區(qū)控制，方便產(chǎn)品型號更換；

6．偏光片定位時不受貼附輥的影響，保證其定位精度。