曲面貼合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：


(1)曲面貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，*好是采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。


(2) 曲面貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。


(3)曲面貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。


(4)曲面貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。


(5)曲面貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;

2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué);

3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定;

4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高;

5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時(shí)間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;

6.設(shè)安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全;真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時(shí)的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時(shí)候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時(shí)候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個(gè)人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進(jìn)行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時(shí)候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點(diǎn)灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動(dòng)下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個(gè)液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤工作位上，然后啟動(dòng)真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時(shí)間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因?yàn)橐话阏婵召N合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨(dú)的壓支架。