汽車屏貼膜機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)：

1、彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單，所有參數(shù)設(shè)置方便，簡(jiǎn)潔直觀。

2、采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單。

3、平臺(tái)采用伺服電機(jī)控制，工作平穩(wěn)，無振動(dòng)，貼合精度高。

4、防靜電滾輪防止靜電吸塵所產(chǎn)生的污染，確保貼合平整，無氣泡，無褶皺。

真空貼合機(jī)的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機(jī)每次使用前或使用后，都應(yīng)該使用去污清潔劑對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長(zhǎng)輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時(shí)，應(yīng)先使用捅針將吸嘴內(nèi)孔進(jìn)行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進(jìn)超聲波清洗器內(nèi)，蓋上蓋子，進(jìn)行重復(fù)清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應(yīng)時(shí)常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉(zhuǎn)動(dòng)吸嘴頭，以此來保持小齒輪的潤(rùn)滑度。

4、供料器：

真空貼合機(jī)供料器清潔相對(duì)比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對(duì)搬送軌道進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)該先對(duì)真空貼合機(jī)的軌道軌道進(jìn)行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問題。待檢查完畢后，再使用無塵紙把軌道清潔干凈。
弧面貼膜機(jī)中常用排廢技巧
在貼合機(jī)的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應(yīng)用技巧呢？
1、治具的使用
排廢過程中，因?yàn)椴牧系奶厥庑?，?jīng)常會(huì)使用一些人為的輔助裝置進(jìn)行排廢，也就是我們常說的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時(shí)使用，刮板對(duì)廢料角度進(jìn)行微調(diào)，使材料能夠通過一個(gè)便于分離的角度來剝離廢料的產(chǎn)品；
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過料時(shí)利用固定位置的頂刷排除細(xì)孔類廢料；
c.吹氣式制具：主要通過固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來完成對(duì)全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標(biāo)準(zhǔn)貼合機(jī)會(huì)裝配大量導(dǎo)料的活動(dòng)或固定導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的主要作用在于排廢時(shí)在刮刀和導(dǎo)桿間，通過不同位置導(dǎo)料桿來改變排廢料帶的角度，配合收料張力來達(dá)到通過排廢角度的調(diào)節(jié)完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對(duì)于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢；
b.離型紙整版斷裂排廢，對(duì)于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進(jìn)行復(fù)合排廢；
c.中間孔位排廢：對(duì)于模切產(chǎn)品中間有細(xì)小孔位的產(chǎn)品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護(hù)膜排孔位膠。
4、貼合機(jī)的其他作用
常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過走料的方式進(jìn)行微型分類使用。