手機(jī)脫泡機(jī)出現(xiàn)脫泡不良的原因
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對(duì)面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題
Delay bubble 的定義是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次復(fù)發(fā)的氣泡，產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：
1，挺性型再發(fā)氣泡
2. 內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡
挺性型再發(fā)氣泡 ：
G+G貼合施壓后隨之對(duì)TP 油墨段差產(chǎn)生壓力，TP材質(zhì)挺性不會(huì)消失，所以在油墨邊緣就會(huì)產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，單點(diǎn)壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應(yīng)力與OCA應(yīng)力回復(fù)的不平衡現(xiàn)象。
另外，通過調(diào)整脫泡機(jī)參數(shù)，通常減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對(duì)減少
Delay Bubble 有益。
應(yīng)力型再發(fā)氣泡
這種類型的Delay Bubble 是麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA及OCA與TP/LCM夾層的Particle(雜質(zhì))引起的，但不是所有的Particle 都會(huì)產(chǎn)生這種類型再發(fā)氣泡，也與Particle 的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測(cè)篩選作防治，主要的關(guān)鍵點(diǎn)在于Particle 的立體形狀，一般立體的Particle 容易產(chǎn)生氣泡。

塑膠除泡機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
    1.脫泡徹底
塑膠除泡機(jī)利用熱風(fēng)循環(huán)高壓空氣，可有效防止內(nèi)腔產(chǎn)生冷氣團(tuán)，保證消泡效果。此外，由于內(nèi)腔中的空氣處于不間斷的循環(huán)狀態(tài)，熱空氣受熱后具有很強(qiáng)的穿透性，物料之間沒有死角，可以節(jié)約大量能源。
2.操作簡單，自動(dòng)化程度高
所有的控制系統(tǒng)都由電腦觸摸屏控制。只要打開開關(guān)，進(jìn)氣、排氣、溫升和保壓等各方面都可以自動(dòng)控制。
3.技術(shù)先進(jìn)、設(shè)置靈活
根據(jù)不同產(chǎn)品的消泡要求，對(duì)脫泡溫度、脫泡時(shí)間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了分析?？梢圆捎米杂稍O(shè)定或固定的程序，從而達(dá)到脫泡效果和一機(jī)多用。
4.配置高檔，維修率低
產(chǎn)品主要配件都是優(yōu)質(zhì)配件，配件堅(jiān)固耐用，因此損壞率低，自然維修率也低。
5.設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全
塑膠除泡機(jī)從直徑 400mm～3200mm 各種規(guī)格都有。全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)的內(nèi)室尺寸和容積要求，以用戶產(chǎn)量要求實(shí)用為主，并可為用戶定制全自動(dòng)塑膠除泡機(jī)。
6.運(yùn)行可靠
塑膠除泡機(jī)設(shè)有安全防護(hù)裝置，完全可靠。


軟膜脫泡機(jī)在工藝的至高質(zhì)量的要求
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；    
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡；    
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會(huì)污染原資料；   
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；   
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對(duì)從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)；  
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；      
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡單。