弧面貼膜機(jī)中常用排廢技巧
在貼合機(jī)的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應(yīng)用技巧呢？
1、治具的使用
排廢過程中，因為材料的特殊性，經(jīng)常會使用一些人為的輔助裝置進(jìn)行排廢，也就是我們常說的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時使用，刮板對廢料角度進(jìn)行微調(diào)，使材料能夠通過一個便于分離的角度來剝離廢料的產(chǎn)品；
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過料時利用固定位置的頂刷排除細(xì)孔類廢料；
c.吹氣式制具：主要通過固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來完成對全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標(biāo)準(zhǔn)貼合機(jī)會裝配大量導(dǎo)料的活動或固定導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的主要作用在于排廢時在刮刀和導(dǎo)桿間，通過不同位置導(dǎo)料桿來改變排廢料帶的角度，配合收料張力來達(dá)到通過排廢角度的調(diào)節(jié)完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢；
b.離型紙整版斷裂排廢，對于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進(jìn)行復(fù)合排廢；
c.中間孔位排廢：對于模切產(chǎn)品中間有細(xì)小孔位的產(chǎn)品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護(hù)膜排孔位膠。
4、貼合機(jī)的其他作用
常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過走料的方式進(jìn)行微型分類使用。


異型貼合機(jī)機(jī)器必須進(jìn)行日常的保養(yǎng)維護(hù)，主要的點(diǎn)檢項目有：
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機(jī)環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；
2. 開機(jī)運(yùn)行一下，看看異型貼合機(jī)參數(shù)和貼合運(yùn)行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機(jī)的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運(yùn)動電線緊繃等異常；


3D曲面貼合機(jī)貼合中產(chǎn)生氣泡應(yīng)該怎么辦？
1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。