AOI檢測設(shè)備的三個檢查位置是主要的：
（1）錫膏印刷之后。如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點：
A.焊盤上焊錫不足。
B.焊盤上焊錫過多。
C.焊錫對焊盤的重合不良。
D.焊盤之間的焊錫橋。
在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷，而嚴重的情況，如根本無錫，幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點開路的一個原因。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認識到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計劃內(nèi)。這個位置的檢查直接地支持過程跟蹤和特征化。這個階段的定量過程控制數(shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會產(chǎn)生。
（2）回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設(shè)備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。
（3）回流焊后。在SMT工藝過程的后步驟進行檢查，這是AOI流行的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。
AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問題。
AOI檢測設(shè)備原理：當自動檢測時，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過圖形識別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲的標準數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較，從而獲得檢測結(jié)果。
例如，檢測某個焊點時，按照一個完好的焊點建立起標準數(shù)字化圖像，與實測圖像進行比較，檢測結(jié)果是通過還是不通過，取決于標準圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設(shè)備，白光是用256層次的灰度，彩色是用紅光，綠光，藍光，光線照射至焊錫/元器件的表面，之后光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來反映焊點/元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術(shù)方案實現(xiàn)的一種選擇，很難說那種方式就一定好，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表面比較粗糙，會產(chǎn)生形狀不同的焊點，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點，新的AOI設(shè)備也都進行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。
AOI檢測設(shè)備可放置的位置：
雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正多缺陷的位置。

    等離子處理機的操作流程
      1．電源條件
    等離子體處理機使用220 V, 50 Hz普通交流電源，電源線路為接地的三相插座，電源配線滿足10 A的電流通過。電壓穩(wěn)定。
    2．高度調(diào)整
    等離子體處理機上裝有4個可調(diào)節(jié)高度的支腿，按照不同容器接收的需要調(diào)整機器的高度。調(diào)整時，擰下碟形螺母，拔出支腿上的螺絲，拉出支腿，調(diào)到所需高度，對準插孔重新插入螺絲，擰緊碟形螺母即可。－
    3．出料口長度調(diào)整
    機器下部出料口處裝有可以調(diào)節(jié)長度的盒式出料口。調(diào)整時將出料口上的兩個蝶形螺絲擰下，向外拉出料口外套，使出料口外套上部的兩個圓孔對準出料口內(nèi)套的螺絲口重新將螺絲擰固，即可得到所需出料孔的長度。
    4．等離子體照射管的安裝
    為防止運輸過程中損壞等離子體照射器，出廠時等離子體照射器被單獨放在機器外部保護盒內(nèi)，使用前安裝，方法是：取下進料斗口處遮光保護傘。逆時針旋轉(zhuǎn)照射器緊固螺母后取下。用手捏住照射器上端圓柱型端頭，下端對準下支座中心孔，裝入照射器，用手向下按上端，照射器會上下移動，放松后會彈回原位，說明安裝準確，擰緊照射器緊固螺母，裝回遮光傘，安裝工作完成。
    5．啟動與強度調(diào)整
    接通電源后，扳動機器下部的空氣保護開關(guān)到接通（ON）位置，電壓指示表指針向右擺動，顯示供電電壓，向上按動等離子開關(guān)，開關(guān)明亮，該電路接通，機器內(nèi)的等離子體照射器啟動，等離子指示明亮，這時在機器上部進料口處反射出淡綠色光。如果等離子體照射器沒有啟動，等離子警示發(fā)出鳴叫聲，這時點按等離子啟動按鈕（點按不是按住不放，是按、放、按、放），直至啟動等離子體照射器，警示停止鳴叫為止。啟動預(yù)熱8 min后，向上按動強度開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)粗調(diào)和微調(diào)旋鈕，調(diào)整出所需要的電流數(shù)值。
    6．人員操作
    操作人員應(yīng)站在風(fēng)向的上方，離機器盡量保持距離，避免機器產(chǎn)生的臭氧吸入人體，對健康不利。處理時，操作人員不得離開等離子體處理機，以便隨時調(diào)整電流。不要用眼睛從進料口直接觀看等離子體照射器發(fā)出的光，上料人員好戴防護墨鏡操作。處理時倒入的高度不要離機器上部漏斗太高，與漏斗上沿平齊為好。