貼合機的安裝步驟
貼合機又稱“真空貼合機”或“觸摸屏貼合機”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或單片機控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。
1. 真空泵的安裝
首先在我們收到貼合機時，我們第一步的話就要將真空泵的管子接上，然后確保真空泵的管子與貼合機鏈接一起，并且電源也是由貼合機去控制使用，如果不是這樣子，貼合機就無法使用了，以上都有相應(yīng)的接口對應(yīng)接上
2. 空壓機的安裝
貼合機的空壓機接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！
3. 真空表的調(diào)試
我們將真空表調(diào)整到負壓的95左右，高原地帶的話，按照真空泵的實際真空值調(diào)整，調(diào)整方法的話，是按上箭頭或者下箭頭就可以調(diào)整了！
4. 溫控表的調(diào)整
溫控主要控制在50攝氏度即可，調(diào)整方法是按第一個功能鍵，然后按第二選擇鍵，然后按上下鍵調(diào)整到合適的溫度，再按第一個功能鍵確定即可。
5. 調(diào)整屏幕的參數(shù)
開機后我們確定時間參數(shù)后我們講屏幕中的手動模式，調(diào)整到自動模式就可以了！
6. 壓力的調(diào)整
一般目前整個市場，我們屏幕所承受的壓力為3~5個壓力之間，如果以后的屏幕更加薄的話，我們就調(diào)整到2個壓力就可以了！
7. 啟動
確定所有的參數(shù)都調(diào)整完畢后，我們按兩個綠色啟動鍵就可以正常壓合了！

異型貼合機機器必須進行日常的保養(yǎng)維護，主要的點檢項目有：
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；
2. 開機運行一下，看看異型貼合機參數(shù)和貼合運行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常；


影響車載貼膜機材料正常走料的因素
在貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準確復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；
③復(fù)合時，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；
④復(fù)合時有料帶在放料時未打開張力，導(dǎo)致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進行明確限位引起的。