真空貼合機(jī)常見的故障和排除方法：

1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快
排除故障的方法：檢查真空缸對(duì)應(yīng)的節(jié)流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個(gè)可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。

2、貼合機(jī)真空缸不下降
排除故障的方法：查看感應(yīng)器的接口位置是否完好，手動(dòng)檢查氣缸下降是否正常。還有就是檢查真空泵是否能正常工作。

3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上
排除故障的方法：檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的密封缸是否形成密封，貼合機(jī)使用的真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。

4、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈
排除故障的方法：檢查溫控是否正常使用，

5、貼合機(jī)的真空泵一直在工作
排除故障的方法：真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上，檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常，檢查真空泵是否有加油。
高精度貼合機(jī)生產(chǎn)動(dòng)作流程概述
1.下平臺(tái)退出，人工把FPC上
2.人工把軟板產(chǎn)品固定到工作臺(tái)，上下工作臺(tái)真空都打開，軟板就會(huì)被牢固平整的吸附在平臺(tái)上；
3.人工講底片放置在上平臺(tái)上，并按開始按鈕；
4.上下工作臺(tái)都有一個(gè)氣缸（電機(jī)）控制的粗定位，下工作臺(tái)進(jìn)入貼裝范圍、上工作臺(tái)下降，使兩個(gè)工作臺(tái)間距縮小到1～2mm；
5.機(jī)器視覺偵測(cè)上下平臺(tái)的圓是否重合，并控制X、Y、R補(bǔ)償、矯正；
6.OK后Z軸下降壓合底片和軟板，使之重分粘合；
7.Z軸上升、下平臺(tái)退出；
8.操作員取走成品進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

翻板貼合機(jī)壓屏要注意什么：
如今隨著維修手機(jī)制造行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，目前市面上的貼合機(jī)也愈來愈多了，各式各樣的各種各樣貼合機(jī)都是有，有自動(dòng)式的真空貼合機(jī)，有全自動(dòng)的翻板貼合機(jī)，有帶加溫作用的翻板貼合機(jī)，各式各樣的型號(hào)規(guī)格經(jīng)?？梢钥吹?，真空貼合機(jī)的來歷是以智能化大屏幕手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)演化出去的，在大屏幕智能機(jī)的外屏夾層玻璃拆換層面具有了非常大功效，并且在全部夾層玻璃拆換中具有了至關(guān)重要，一臺(tái)真空貼合機(jī)的優(yōu)劣立即危害到手機(jī)屏的品質(zhì)。
①貼OCA膠要齊整
在精勁翻板貼合機(jī)壓屏全過程中，貼OCA膠時(shí)要齊整，姿勢(shì)要順暢，塵土要清除整潔。
②要留意真空防污
翻板貼合機(jī)壓屏?xí)r，要注意防塵，因此，自然環(huán)境層面工作中要搞好，不然，不注意防塵有可能會(huì)功虧一簣?jiān)斐捎虾蟪霈F(xiàn)汽泡等安全隱患。
③壓屏?xí)r留意密封性
放上后蓋板后干萬不能用手壓，以防進(jìn)了氣體而后邊的情況下除不上。另外，在放入OCA貼合機(jī)時(shí)要放進(jìn)位，放到密封環(huán)之內(nèi)，肯定不可以超過密封環(huán)。
④要留意對(duì)稱性置放
當(dāng)應(yīng)用迎合總面積較為大的壓屏機(jī)的情況下，假如所迎合的液晶顯示屏較為小，那麼盡可能置放拖盤有效的部位，一個(gè)得話盡可能放到正中間，好幾個(gè)得話盡可能對(duì)稱性置放，那樣的話既可確保迎合實(shí)際效果，又可確保不被壓破屏，切忌在壓一個(gè)的情況下將屏放到獨(dú)立一邊，不然得話非常容易造成破屏和實(shí)際效果更差。
⑤要留意壓屏?xí)r間
在實(shí)際操作的全過程中，當(dāng)貼上去OCA要上后蓋板的情況下，盡可能將壓屏機(jī)的主要參數(shù)調(diào)整好，處在待運(yùn)行狀態(tài)，便于將后蓋板放進(jìn)去以后第一時(shí)間將屏放進(jìn)壓屏機(jī)上開展迎合，將做到實(shí)際效果，不然當(dāng)上后蓋板以后再調(diào)整勁精翻板貼合機(jī)或是將屏置放一段時(shí)間再開展迎合得話非常容易造成液晶顯示屏上的汽泡提升，或是做到難以除去的危害。