全自動脫泡機維護時間與保養(yǎng)辦法

a、全自動脫泡機6個月后
1．檢查門墊是否有傷
   如果有傷的話，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，因此請更換。
2．設(shè)定值與使用說明書一致嗎？
   設(shè)定值高的放，溫度會不穩(wěn)定上升，因此請設(shè)定與使用說明書中記載的值相同。
b、全自動脫泡機1年后
1．與a1相同。
2．與a2相同。
3．確認(rèn)換氣扇用的傳動帶是否斷裂
如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)。因此請更換新的傳動帶。
4．確認(rèn)壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa？
   如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力。對調(diào)節(jié)器也有影響，由于不能進行準(zhǔn)確的壓力調(diào)整，因此請盡快與我公司聯(lián)系。
5．確認(rèn)溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值（SV值、PV值）是否正確  OCA真空貼合機
   如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，請按使用說明書進行設(shè)定。
c、全自動脫泡機2年后
1．與b.1相同。
2．與b.2相同。
3．與b.3相同。
4．與b.4相同。
5．與b二.5相同。
6．確認(rèn)加壓、排氣電磁閥是否正常工作？
   如果電磁閥有異常聲音的話，就不能正常工作，因此請分解電磁閥進行清潔。高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。
塑膠脫泡機產(chǎn)品特色：


1、全主動運轉(zhuǎn)：塑膠脫泡機全主動運轉(zhuǎn)，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動開關(guān)，電加熱和循環(huán)電扇開端作業(yè)主動升溫，進氣加壓至設(shè)定壓力。壓力抵達(dá)規(guī)守時，電加熱主動恒溫(恒溫±2℃)，抵達(dá)恒定溫度后，開端計時。作業(yè)完成后主動排氣，關(guān)機，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。


2、操作便利：可編程操控器可根據(jù)不同規(guī)范的偏光片產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)定作業(yè)壓力、作業(yè)溫度和作業(yè)時間，超壓和超溫報警設(shè)定，并具低壓主動補償和低溫報警功能，加熱速度設(shè)有微分和份額設(shè)置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現(xiàn)作業(yè)狀況，液晶屏顯現(xiàn)作業(yè)壓力，加熱溫度和作業(yè)時間。操控面版設(shè)置有手動開關(guān)，可手動測試和手控各部分的作業(yè)狀況。


3、安全功能：產(chǎn)品壓力罐體按GB150-98壓力容器規(guī)范規(guī)劃、制造，產(chǎn)品出廠由技監(jiān)局壓力容器監(jiān)檢，附壓力容器合格證、監(jiān)撿證書和竣工圖。主動操控設(shè)有超壓及超溫報警的功能，壓力安全維護當(dāng)誤操作超越作業(yè)壓力時，會主動報警并主動排氣，并配有機械式安全閥超壓主動排放。加熱超溫安全維護會報警，中止加熱并主動排氣。進、排氣口設(shè)有手動開關(guān)作備用。


4、結(jié)構(gòu)合理：產(chǎn)品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環(huán)軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進氣電磁閥，進氣手動球閥，排氣電磁閥，排氣手動球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設(shè)置在底部，經(jīng)過軸流電扇從下至上不斷循環(huán)，使產(chǎn)品加熱均勻。罐體外設(shè)有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節(jié)省能耗，加快作業(yè)周轉(zhuǎn)時間，平等規(guī)范尺度消泡機電功率省電。另在底架設(shè)置叉車位，便利工廠使用手動液壓叉車的搬運。