高壓脫泡機(jī)對拌和設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)


1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；

2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡；


3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；

4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；

5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)；

6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；

7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡單。OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動貼合機(jī)，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對硬貼合機(jī)壓力、速度、角度，對位準(zhǔn)做專門制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級無塵室。
塑膠脫泡機(jī)產(chǎn)品特色：


1、全主動運(yùn)轉(zhuǎn)：塑膠脫泡機(jī)全主動運(yùn)轉(zhuǎn)，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動開關(guān)，電加熱和循環(huán)電扇開端作業(yè)主動升溫，進(jìn)氣加壓至設(shè)定壓力。壓力抵達(dá)規(guī)守時(shí)，電加熱主動恒溫(恒溫±2℃)，抵達(dá)恒定溫度后，開端計(jì)時(shí)。作業(yè)完成后主動排氣，關(guān)機(jī)，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。


2、操作便利：可編程操控器可根據(jù)不同規(guī)范的偏光片產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)定作業(yè)壓力、作業(yè)溫度和作業(yè)時(shí)間，超壓和超溫報(bào)警設(shè)定，并具低壓主動補(bǔ)償和低溫報(bào)警功能，加熱速度設(shè)有微分和份額設(shè)置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現(xiàn)作業(yè)狀況，液晶屏顯現(xiàn)作業(yè)壓力，加熱溫度和作業(yè)時(shí)間。操控面版設(shè)置有手動開關(guān)，可手動測試和手控各部分的作業(yè)狀況。


3、安全功能：產(chǎn)品壓力罐體按GB150-98壓力容器規(guī)范規(guī)劃、制造，產(chǎn)品出廠由技監(jiān)局壓力容器監(jiān)檢，附壓力容器合格證、監(jiān)撿證書和竣工圖。主動操控設(shè)有超壓及超溫報(bào)警的功能，壓力安全維護(hù)當(dāng)誤操作超越作業(yè)壓力時(shí)，會主動報(bào)警并主動排氣，并配有機(jī)械式安全閥超壓主動排放。加熱超溫安全維護(hù)會報(bào)警，中止加熱并主動排氣。進(jìn)、排氣口設(shè)有手動開關(guān)作備用。


4、結(jié)構(gòu)合理：產(chǎn)品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環(huán)軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣手動球閥，排氣電磁閥，排氣手動球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設(shè)置在底部，經(jīng)過軸流電扇從下至上不斷循環(huán)，使產(chǎn)品加熱均勻。罐體外設(shè)有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節(jié)省能耗，加快作業(yè)周轉(zhuǎn)時(shí)間，平等規(guī)范尺度消泡機(jī)電功率省電。另在底架設(shè)置叉車位，便利工廠使用手動液壓叉車的搬運(yùn)。