真空脫泡機(jī)的工藝至高質(zhì)量的要求
   
1、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
   
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡；    

3、沒(méi)有螺旋葉片，無(wú)須清洗，不會(huì)污染原資料；
  
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）； 
 
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對(duì)從研討開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)； 
 
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率； 
    
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡(jiǎn)單。混料脫泡機(jī)的脫泡原理

當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì)上

浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直

徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀(guān)察到它們的沉降過(guò)程。而沉降是相對(duì)的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降與物體重量成

正比，顆粒越大沉降越快。

對(duì)小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們?cè)谌芤褐谐赡z體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀(guān)察到沉降過(guò)程的。因?yàn)轭w粒越小

沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動(dòng)。

此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無(wú)條件的絕對(duì)的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。離心就是利

用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開(kāi)。離心力的

大小取決于離心轉(zhuǎn)頭的角速度和物質(zhì)顆粒距離心軸的距離。物料在機(jī)器里面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，受到離心力的作用，沿矢量方向產(chǎn)生的比

重分離運(yùn)動(dòng)與材料自重所產(chǎn)生的向上推動(dòng)作用將氣泡等分離出來(lái)。軟膜脫泡機(jī)的操作規(guī)程 
  
    1、開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開(kāi)關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。

3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺(jué)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話(huà)、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)束緊，不要飛散開(kāi)。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8、切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。