真空脫泡機(jī)的工藝至高質(zhì)量的要求
   
1、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；
   
2、使用約400G的強(qiáng)力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡；    

3、沒(méi)有螺旋葉片，無(wú)須清洗，不會(huì)污染原資料；
  
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）； 
 
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應(yīng)對(duì)從研討開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)； 
 
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對(duì)于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率； 
    
7、人機(jī)交互模式，使用方便，操作極端簡(jiǎn)單。消泡機(jī)的工作原理
1．泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅
該種機(jī)理的起源是將高級(jí)醇或植物油撒在泡沫 上，當(dāng)其溶入泡沫液，會(huì)顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會(huì)向氣液界面擴(kuò)散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡破滅
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體顆?？蓪?dǎo)致氣泡破滅
在氣泡表面疏水固體顆粒會(huì)吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生親水性并進(jìn)入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導(dǎo)致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質(zhì)，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質(zhì)如辛醇、乙醇、丙醇等醇類(lèi)，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會(huì)溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩(wěn)定性。
6．電解質(zhì)瓦解表面活性劑雙電層而導(dǎo)致氣泡破滅
對(duì)于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產(chǎn)生穩(wěn)定性的起泡液，加入普通的電解質(zhì)即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負(fù)極板水份含量過(guò)高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時(shí)電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時(shí)泡沫太多會(huì)有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。