真空貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些

1、加熱功能：加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬，壓合的氣泡會變大，加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì)，讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。



2、速度調(diào)節(jié)閥：根據(jù)物理科學(xué)原理，速度快會導(dǎo)致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象，為什么說有些老牌的貼合機那么容易壓爆屏，那是因為長時間的運作機器老化，到時氣閥沖伐形成速度壓合過快導(dǎo)致的，現(xiàn)今真空貼合機可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個功能壓屏就更省心了。



3、調(diào)壓閥：物理原理，力越大壓合的東西越容易破碎，那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力，那就可以了，一般手機屏幕我們都會調(diào)整到2至5個壓力之間即可。



4、貼合面積：如今的市場日新月異，屏幕越來越大，為了跟上時代的變化，我們的真空貼合機使用至14寸。



5、核心缸：是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個上膜的平衡度的，在壓合的過程中絕對是不會跑偏。

手動翻板貼合機的基本操作

1． 開機使用之前檢查自動貼合機功能沒有問題，調(diào)整到待機貼合狀態(tài)。

2． 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。

3． 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確。

4．確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。

5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確，與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。

 6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進(jìn)行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致，有沒有偏移）

7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復(fù)位，然后取下產(chǎn)品，確認(rèn)貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。非標(biāo)貼膜機在貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡，怎樣解決？

在貼附工藝中，出現(xiàn)氣泡問題已經(jīng)困擾了無數(shù)人，因為這需要返工，耗費工時和成本，但終都找不到解決方法，就算有方法也是治標(biāo)不治本，那如何徹底解決非標(biāo)貼膜機貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？其實很簡單，你只需注意以下幾點便可徹底解決非標(biāo)貼膜機貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？

優(yōu)選非標(biāo)貼膜機貼附
如果對氣泡有要求的話，人工貼附是很難控制氣泡的，而且貼附還有褶皺和重復(fù)精度達(dá)不到是生產(chǎn)需求，嚴(yán)重增加生產(chǎn)成本，非標(biāo)貼膜機貼附

選購耗材

耗材也有可能會造成氣泡過多和脫泡除不掉，那怎么解決呢？解決方法就是挑選購買耗材前，我們應(yīng)該先購買一小部分進(jìn)行實驗測試，只有測試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質(zhì)有保證我們在選購耗材時，應(yīng)該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源，這樣在既保證壓合良率的同時，也保證了屏幕的成色。

殘膠的清理

在使用非標(biāo)貼膜機貼附之時，首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作，一是避免壓合后屏幕顏色不符導(dǎo)致不合格，二是如果殘膠不清理干凈，也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。

非標(biāo)貼膜機的操作與使用
非標(biāo)貼膜機設(shè)備的操作與使用也是一個很重要的原因，因為我們在貼附過程中效果稍微有點不佳時，我們還可以通過調(diào)整自動貼膜機程序，以使達(dá)到更佳的貼附效果，其實解決非標(biāo)貼膜機貼保護(hù)膜后出現(xiàn)氣泡問題呢？很簡單解決，就是在我們操作非標(biāo)貼膜機時，多注意一些細(xì)節(jié)問題，這樣可以避免非標(biāo)貼膜機在生產(chǎn)過程中很多不必要的問題。