消泡機的工作原理
1．泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅
該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫 上，當其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質(zhì)一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，破裂。
2．消泡劑能破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅
消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力。
3．消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡破滅
泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固體顆?？蓪?dǎo)致氣泡破滅
在氣泡表面疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生親水性并進入水相，從而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性劑可導(dǎo)致氣泡破滅
某些能與溶液充分混合的低分子物質(zhì)，可以使氣泡表面活性劑被增溶、使其有效濃度降低。有這 種作用的低分子物質(zhì)如辛醇、乙醇、丙醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩(wěn)定性。
6．電解質(zhì)瓦解表面活性劑雙電層而導(dǎo)致氣泡破滅
對于借助泡沫的表面活性劑雙電層互相作用，產(chǎn)生穩(wěn)定性的起泡液，加入普通的電解質(zhì)即可瓦解表面活性劑的雙電層起消泡作用。高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。鋰電池消泡機生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學物質(zhì)混合，發(fā)生了化學反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。