真空除泡機工藝不良的產生原因


(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產生氣泡。


(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產生氣泡而且除氣泡作用也大。在線脫泡機的工作原理

◇高效、易于清洗；

◇操作簡單、維護方便；

◇不銹鋼容器、管線、結構緊湊；

◇真空可靈活設置，不會發(fā)生溶劑成分等揮發(fā)性成分的蒸發(fā)；

◇可進行高粘度溶液的脫泡；

◇無需儲罐，節(jié)省空間；

◇可進行高粘度溶液的脫泡；

◇可短時間脫泡；

◇操作簡單,無需繁瑣設定；

◇脫泡時間，脫泡量的多少，可自由設定；

◇安全、可靠的保護功能。

在線脫泡機的注意事項

◇清洗設備前請務必拔下電源插頭；

◇可用蘸有軟性洗滌劑（如洗潔精）的布類擦拭外殼，不得使水分滲入設備內部；

◇檢查皮帶是否打滑：在停機狀態(tài)，用手壓下皮帶，保證有足夠的張緊力即可；

◇檢查螺釘是否有松動現象；傳動皮帶是否老化或打滑，必要時更新，以保證脫氣的效果。高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);



5、設置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內;



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結構回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。