真空脫泡機(jī)的真空系統(tǒng)概述：
1、臺(tái)機(jī)采用高密度性的硅膠密封條保障整機(jī)臺(tái)的密封性；
2、采用指針式真空表來顯示箱體內(nèi)的即時(shí)真空度，即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；
3、真空保壓計(jì)時(shí)，如抽真空達(dá)到后需要保壓計(jì)時(shí)控制，打開計(jì)時(shí)器即可，時(shí)間到后報(bào)警提示，不需要?jiǎng)t關(guān)閉。
4、抽真空方式為手動(dòng)控制，即抽真空、停止、解壓；
5、機(jī)臺(tái)真空度：0至-0.1Mpa，地區(qū)不同指針指示不同，但真空度相同；
6、真空泵配置：8升直連真空泵，高壓脫泡機(jī)是一種常用于去除液體中氣泡的設(shè)備，可以廣泛應(yīng)用于化學(xué)、藥品、食品等行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。高壓脫泡機(jī)操作簡單，但需要認(rèn)真遵守操作規(guī)程，確保使用效果和安全，下面就詳細(xì)介紹一下高壓脫泡機(jī)的使用方法。
1.準(zhǔn)備工作
需要確定所需要脫泡的液體名稱及其性質(zhì)，例如：粘度、濃度和溫度等。然后，將高壓脫泡機(jī)放置在水平臺(tái)面上，接通電源并打開主開關(guān)。待脫泡機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，確認(rèn)高壓脫泡機(jī)的液位，并根據(jù)實(shí)際情況添加適量的溶劑以保持液位在合理范圍內(nèi)。
2.安裝配置
二，需要連接高壓脫泡機(jī)與所需脫泡液體的管路系統(tǒng)。具體過程為：先打開脫泡機(jī)側(cè)的壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力表指示為零；然后沿著進(jìn)口和出口兩個(gè)管道分別接好相關(guān)的軟管和接頭，保證連接牢靠。對(duì)于溫度敏感的液體，還需接好預(yù)熱裝置，預(yù)約好脫泡機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，確保起到佳效果。
3.設(shè)置參數(shù)
在連接好管路之后，就需要根據(jù)所需的脫泡效果，設(shè)置相應(yīng)的脫泡參數(shù)，如壓力、溫度和時(shí)間等。高壓脫泡機(jī)一般可調(diào)節(jié)的壓力為200Mpa，溫度范圍為0-100℃。根據(jù)當(dāng)前具體情況設(shè)定佳的參數(shù)即可獲得更優(yōu)質(zhì)的脫泡效果。
4.啟動(dòng)脫泡
當(dāng)所有設(shè)置完成后，就可以啟動(dòng)高壓脫泡機(jī)進(jìn)行工作了。先通過啟動(dòng)按鈕打開高壓脫泡機(jī)，觀察儀表是否正常變化，當(dāng)設(shè)定參數(shù)達(dá)到后即可開始脫泡過程。操作者應(yīng)時(shí)刻留意各參數(shù)指示燈、儀表和聲音報(bào)警器的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理。
5.停止操作
脫泡完成后，需要關(guān)閉快速排氣閥，然后關(guān)閉調(diào)壓閥門。再將高壓脫泡機(jī)上的總開關(guān)打開，將殘余氣體全部排出，并且把相關(guān)配件都拆除并清洗干凈，歸位保存。
需要注意的是，對(duì)于不同類型和品牌的高壓脫泡機(jī)，實(shí)際操作方法可能有所不同，請(qǐng)認(rèn)真查閱相關(guān)說明書，并在人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。同時(shí)，在操作過程中要特別注意安全事項(xiàng)，避免發(fā)生意外事故。塑膠脫泡機(jī)是一種用于去除塑料制品中氣泡的設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會(huì)導(dǎo)致塑料制品上出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，使用塑膠脫泡機(jī)能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機(jī)也會(huì)存在一些故障，下面我將詳細(xì)介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機(jī)故障
當(dāng)塑膠脫泡機(jī)電機(jī)運(yùn)行不正常時(shí)，可能是電機(jī)內(nèi)部零部件磨損或者摩擦過緊所導(dǎo)致的。處理方法為：檢測(cè)電機(jī)內(nèi)部，確定具體故障產(chǎn)生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調(diào)整電機(jī)部分配合來解決。
2.風(fēng)機(jī)故障
當(dāng)塑膠脫泡機(jī)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理，否則會(huì)影響塑膠脫泡效果。常見風(fēng)機(jī)故障有如下幾種：
(1)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢或停止不轉(zhuǎn)。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機(jī)繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機(jī)是否過載，調(diào)整電機(jī)供電方式。
(2)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生異響或振動(dòng)。
此情形常由于風(fēng)葉磨損、平衡不良或軸承故障所導(dǎo)致。處理方法為：修理或更換風(fēng)葉、平衡風(fēng)機(jī)、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機(jī)的膠泵是關(guān)鍵部件之一。如果出現(xiàn)故障，將直接影響生產(chǎn)。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動(dòng)時(shí)壓力不穩(wěn)定或者氣泡數(shù)量增多。
此情形大多是因?yàn)榍逑床粡氐?、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調(diào)整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發(fā)生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據(jù)具體情況進(jìn)行維護(hù)。
總之，在使用塑膠脫泡機(jī)的過程中，出現(xiàn)故障是不可避免的，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題，要及時(shí)檢測(cè)，采取合適的方法加以解決以確保生產(chǎn)效益。
