真空脫泡機的真空系統(tǒng)概述：
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1、臺機采用高密度性的硅膠密封條保障整機臺的密封性；
2、采用指針式真空表來顯示箱體內(nèi)的即時真空度，即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；
3、真空保壓計時，如抽真空達到后需要保壓計時控制，打開計時器即可，時間到后報警提示，不需要則關(guān)閉。
4、抽真空方式為手動控制，即抽真空、停止、解壓；
5、機臺真空度：0至-0.1Mpa，地區(qū)不同指針指示不同，但真空度相同；
6、真空泵配置：8升直連真空泵，常壓脫泡機與真空脫泡機的區(qū)別？
（1）、常壓脫泡機
常壓脫泡機通過改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來進行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡
·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現(xiàn)溶劑氣泡
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞塑膠脫泡機是一種用于去除塑料制品中氣泡的設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會導(dǎo)致塑料制品上出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，使用塑膠脫泡機能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機也會存在一些故障，下面我將詳細介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機故障
當塑膠脫泡機電機運行不正常時，可能是電機內(nèi)部零部件磨損或者摩擦過緊所導(dǎo)致的。處理方法為：檢測電機內(nèi)部，確定具體故障產(chǎn)生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調(diào)整電機部分配合來解決。
2.風(fēng)機故障
當塑膠脫泡機風(fēng)機出現(xiàn)故障時，必須及時處理，否則會影響塑膠脫泡效果。常見風(fēng)機故障有如下幾種：
(1)風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢或停止不轉(zhuǎn)。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機是否過載，調(diào)整電機供電方式。
(2)風(fēng)機產(chǎn)生異響或振動。
此情形常由于風(fēng)葉磨損、平衡不良或軸承故障所導(dǎo)致。處理方法為：修理或更換風(fēng)葉、平衡風(fēng)機、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機的膠泵是關(guān)鍵部件之一。如果出現(xiàn)故障，將直接影響生產(chǎn)。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動時壓力不穩(wěn)定或者氣泡數(shù)量增多。
此情形大多是因為清洗不徹底、壓力調(diào)節(jié)不當、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調(diào)整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發(fā)生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據(jù)具體情況進行維護。
總之，在使用塑膠脫泡機的過程中，出現(xiàn)故障是不可避免的，企業(yè)應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，保證其正常運行。如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題，要及時檢測，采取合適的方法加以解決以確保生產(chǎn)效益。
