3D真空貼合機(jī)在貼合過(guò)程中的工藝難點(diǎn)是什么
1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問(wèn)題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過(guò)高的溫度，否者容易反泡。購(gòu)買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過(guò)大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來(lái)效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏如何選擇
真空貼合機(jī)呢?
1、冷貼合主要是施加外壓，使貼合膜片通過(guò)壓敏膠粘合在一起的方法。冷貼合主要適合於熱敏感材料的貼合。例如，有些噴墨打印機(jī)的墨水在受熱時(shí)會(huì)熔解，還有的打印機(jī)使用熱敏紙打印，這些情況下，使用冷貼合機(jī)就是佳的選擇。以下的情況，更適合冷貼合：?jiǎn)蝹?cè)貼合，如果只希望在文件的背面加上粘接劑，就可以使用冷貼合。
2、磁貼合，在材料的一側(cè)用膜片，而在另一側(cè)貼合磁材。在文本的兩側(cè)都貼合的同時(shí)，還要在背面加上背膠。需要時(shí)，可以撕開背面的貼紙將文件粘貼在不同的表面上，如玻璃或木材的表面。
3、熱貼合是應(yīng)用廣泛的貼合形式。根據(jù)貼合材料的不同，通常需要加熱到一個(gè)較高的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能，貼合后的制品更耐磨損，且不易開裂。熱貼合的方法適用于不受加熱影響的材料。車載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分
1.涂層裝置
車載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計(jì)，有輥涂和刮涂?jī)煞N涂布方法。然而，布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同，當(dāng)然，對(duì)附著力的影響也不同。
此外，涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會(huì)影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合，甚至是高功能的成品，如透氣性、超柔軟的手感等。
2.干燥設(shè)備
車載屏貼合機(jī)干燥銷的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過(guò)程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。
3.熱壓?jiǎn)卧?br />
熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時(shí)間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。
4.冷卻裝置
在卷繞之前，層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻，這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶，增強(qiáng)初始粘合力，并防止層壓材料在卷繞期間移動(dòng)。
對(duì)于不同的粘合基材，通常需要調(diào)整機(jī)臺(tái)的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺(tái)的設(shè)置，充分發(fā)揮膠水的特性，需要機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)廠、粘合廠和膠水生產(chǎn)廠的配合。
