3d貼合機(jī)操作流程步驟
1.開機(jī)前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動，用清水擦拭機(jī)器上的所有部件，然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放雜物。
2.合上電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無異常聲音和燒焦氣味。
3.機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動后，應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘，并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”，定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅持到底。
6.操作時，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險場所。嚴(yán)禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊，不要散開。
7、工作或故障后，異常情況必須先停機(jī)，向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。
8、切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放，并有安全通道。
真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理
LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。
真空貼合機(jī)脫泡三大要素：時間、溫度、壓力。
溫度加熱：可以增加膠的粘度，加速膠的流動性，增加滋潤度
壓力加壓：可以加速膠的流動 ，增加滋潤度，施壓去除氣泡
時間：可以使膠持續(xù)流動 ，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
液晶屏貼合機(jī)具體的操作步驟
1、分離：首先將iPhone手機(jī)屏幕用分離機(jī)將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。
2、清洗：將分離后的屏幕用除膠機(jī)清洗干凈，除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜：將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠，貼OCA膠可以用手工，也可以用覆膜機(jī)貼。不過推薦大家使用覆膜機(jī)貼，這樣效率高，貼出來的質(zhì)量也好。
4、液晶屏貼合機(jī)：這就到到關(guān)鍵步驟了，真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對位，將對好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機(jī)里，進(jìn)行重要的工藝，液晶屏貼合工藝。
5、除泡：為了確保質(zhì)量，無不良，觸摸屏貼合機(jī)貼好的屏幕都會，將屏幕總成放在除泡機(jī)里面除泡。
6、壓支架：這是一個工藝環(huán)節(jié)，用壓支架機(jī)將屏幕總成和支架進(jìn)行壓合，一般都用固態(tài)膠即oca干膠。
