液晶屏貼合機(jī)具體的操作步驟
1、分離：首先將iPhone手機(jī)屏幕用分離機(jī)將玻璃蓋板和液晶屏分離開(kāi)來(lái)。
2、清洗：將分離后的屏幕用除膠機(jī)清洗干凈，除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜：將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠，貼OCA膠可以用手工，也可以用覆膜機(jī)貼。不過(guò)推薦大家使用覆膜機(jī)貼，這樣效率高，貼出來(lái)的質(zhì)量也好。
4、液晶屏貼合機(jī)：這就到到關(guān)鍵步驟了，真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對(duì)位，將對(duì)好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機(jī)里，進(jìn)行重要的工藝，液晶屏貼合工藝。
5、除泡：為了確保質(zhì)量，無(wú)不良，觸摸屏貼合機(jī)貼好的屏幕都會(huì)，將屏幕總成放在除泡機(jī)里面除泡。
6、壓支架：這是一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，用壓支架機(jī)將屏幕總成和支架進(jìn)行壓合，一般都用固態(tài)膠即oca干膠。OCA貼合機(jī)是一種高精度的貼合設(shè)備，具有8大系統(tǒng)。這些系統(tǒng)分別是真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、折射系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)以及氣動(dòng)系統(tǒng)。
1.真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)是OCA貼合機(jī)重要的部分之一，它保證了膠水中的空氣被排出來(lái)，從而確保了產(chǎn)品的貼合效果。該系統(tǒng)由真空泵、閥門(mén)以及傳感器等組成，并將真空傳送到貼合間隙。在整個(gè)貼合過(guò)程中，真空度變化的情況會(huì)導(dǎo)致膠水的流動(dòng)性和干燥速度發(fā)生變化，因此真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性非常重要。
2.壓力系統(tǒng)
OCA貼合機(jī)的壓力系統(tǒng)是控制貼合過(guò)程中壓力的關(guān)鍵。通過(guò)調(diào)節(jié)壓力，來(lái)控制膠水的流動(dòng)性達(dá)到佳貼合效果。壓力系統(tǒng)包括：壓力傳感器、氣缸、減壓閥等。確保每一個(gè)接觸點(diǎn)都有相同的壓力狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)佳貼合效果。
3.傳送系統(tǒng)
傳送系統(tǒng)主要是為了便于操作人員能夠?qū)a(chǎn)品移動(dòng)到指定位置進(jìn)行貼合，包括搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置以及定位裝置。這些設(shè)備的操作性能和精度直接影響到產(chǎn)品的貼合效果。
4.控制系統(tǒng)
OCA貼合機(jī)的控制系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的大腦。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)視各個(gè)子系統(tǒng)的工作情況，來(lái)確保膠水在每個(gè)位置都能夠獲得足夠的壓力和熱處理，從而實(shí)現(xiàn)佳的貼合效果?？刂葡到y(tǒng)還具有人機(jī)界面，可以方便地控制機(jī)器運(yùn)行程序，設(shè)置參數(shù)等等。
5.折射系統(tǒng)
折射系統(tǒng)主要是為了解決光學(xué)貼合產(chǎn)生的折射問(wèn)題。在貼合過(guò)程中，產(chǎn)生的反射光會(huì)干擾目視觀測(cè)，因此需要采取折射技術(shù)。OCA貼合機(jī)的折射系統(tǒng)主要由鏡片組成，確保對(duì)光學(xué)產(chǎn)品進(jìn)行完美的貼合。
6.光源系統(tǒng)
光源系統(tǒng)主要是用于輔助折射系統(tǒng)中的玻璃板對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品，使其得到正確的位置。該系統(tǒng)一般使用的是白熾燈或LED光源，保持明亮度足夠。
7.熱交換系統(tǒng)
熱交換系統(tǒng)是用于在貼合過(guò)程中控制面板溫度的。由于貼合過(guò)程需要使用膠水，所以必須保持恰當(dāng)?shù)臏囟确秶?，否則膠水質(zhì)量將會(huì)受到影響，甚至面板損壞。
8.氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)是控制每個(gè)動(dòng)作的關(guān)鍵點(diǎn)，如機(jī)械臂移動(dòng)、針頭插拔等。通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)氣缸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定位，精確定位可以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和貼合效果。軟對(duì)硬貼合機(jī)對(duì)軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉(zhuǎn)平臺(tái)：具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品，同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，具備自鎖功能。
2、大理石底座：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，大理石底盤(pán)有效保證工作動(dòng)力較大導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)帶來(lái)的產(chǎn)品偏移，確保對(duì)位的精準(zhǔn)性。
3、自動(dòng)CCD工作組：精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點(diǎn)，紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn)，確保貼合精度，CCD由伺服電機(jī)控制，有存儲(chǔ)記憶功能。
4、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)：CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后，設(shè)備自動(dòng)記憶通過(guò)X-Y-θ對(duì)位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)下方上升貼合。
5、斜度托板：托板斜度設(shè)計(jì)，保證軟膜產(chǎn)品本身特性，自然下垂。
6、真空吸附組：真空軟吸盤(pán)更好保護(hù)好產(chǎn)品特性，同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護(hù)：設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì)，更好保證了操作人員因操作失誤帶來(lái)人員傷害。
8、PCB托盤(pán)組：無(wú)論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組：定位塊配有氣缸上下或前后靠位，確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。
10、鎖緊裝置：翻轉(zhuǎn)平臺(tái)到位后氣缸推動(dòng)插銷，確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。
11、靜電去除組：翻轉(zhuǎn)平臺(tái)與托板平臺(tái)都有靜電去除離子棒，在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測(cè)組：玻璃真空吸附在貼合前，通過(guò)檢測(cè)燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。
