真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。OCA貼合機(jī)故障排除

    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2；按開機(jī)鍵無反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空貼合機(jī)電源有無損壞。
3；真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。
5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進(jìn)行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤工作位上，然后啟動真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因為一般真空貼合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨的壓支架。