TPJ-600全自動脫泡機，是一款相對小型的脫泡機機型，罐體規(guī)格 φ600*(L)900mm 外形尺寸：(L*W*H)1850*1100*1700mm。 采用發(fā)熱管的加熱及手動開門和自動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組生產線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中內存氣泡的制成設備。利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產生的氣泡，本制程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

脫泡機的別稱

根據(jù)脫泡機應用的行業(yè)及作用不能，稱呼有多種：如除泡機、偏光片脫泡機、自動脫泡機、LCD消泡機、LCD除泡機、液晶屏脫泡機、液晶屏除泡機、高壓脫泡機、加壓脫泡機、觸摸屏脫泡機、手機屏脫泡機等等。

脫泡機按機器的制造材料分類，分為全不銹鋼脫泡機，碳鋼脫泡機。研創(chuàng)建議客戶選擇全不銹鋼的脫泡機，為了安全起見，*少要保證壓力罐是全不銹鋼的，并且擁有國家質量認證部門的安全證書。

脫泡機結構

壓力系統(tǒng)

a.充氣系統(tǒng)：由空氣過濾器、電磁閥、壓力開關等組成；

b.放氣系統(tǒng)：由電磁閥、手動球閥、消聲器、安全閥等組成

加熱、溫控系統(tǒng)

由溫控儀、加熱器、熱電偶等進行PID調節(jié)控制；

電氣控制系統(tǒng)

本機的運行為自動或手動，涉及到電機、氣缸、加熱、加壓等復雜的過程，全機采用觸摸屏和PLC為主要控制元件，其余各種控制元件如：溫度控制表、壓力控制儀、熱電偶、接觸器、光電開關、電磁閥等的運行都受PLC的控制，按工藝要求順序進行控制。

脫泡機性能特點

設備采用PLC進行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結構緊湊，占地面積小，可靠而獨特的聯(lián)鎖安全保護裝置，多重設防，確保充放氣快捷，開關門安全，整臺設備具有結構合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，生產率高等優(yōu)點。

性能特點

◆防超溫超壓、過流等多種保護

◆采用自然降溫方式

◆二種操作方法（手/自動選擇）

◆溫度/壓力同步、先加溫后加壓、先加壓后加溫三種加工工藝

◆可根據(jù)工藝要求，調整保壓時間（0~60分鐘），及開門延時周期（0~10秒）；

◆配置高精密空氣過濾器

◆名牌PLC、HMI控制系統(tǒng)，各項參數(shù)曲線顯示，方便操作

◆壓力、溫度、機械電氣雙重安全保護結構