汽車屏貼合機的故障和排除辦法
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2；按開機鍵無反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空貼合機電源有無損壞。
3；真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。
5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。
影響車載貼膜機材料正常走料的因素
在貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；
③復(fù)合時，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；
④復(fù)合時有料帶在放料時未打開張力，導(dǎo)致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進行明確限位引起的。

觸摸屏貼合機如何設(shè)定貼合參數(shù)。


一、手機觸摸屏貼合機的設(shè)置：
貼合機上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機同時使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達(dá)作主動力，其運行 速度、運轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。干燥大輪溫度自動控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點：采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機的各項參數(shù)都是按照上述的方法步驟進行設(shè)置的，根據(jù)真空貼合機設(shè)備的性能特點分析設(shè)置要點，再利用技術(shù)方案加以實現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設(shè)備各方面的性能的優(yōu)異性，一定要注意對設(shè)備的維護和保養(yǎng)，這是必不可少的工作。