弧面貼合機(jī)的安全操作規(guī)程的說明
 1、貼合機(jī)開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴(yán)禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當(dāng)機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。
 4、貼合機(jī)設(shè)備啟動后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
 5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險處。 嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行。
 8、貼合機(jī)切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。

曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；
2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué)；
3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；
4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；
5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；
6.設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全；

觸摸屏貼合機(jī)如何設(shè)定貼合參數(shù)。


一、手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置：
貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運(yùn)行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時可兩面同時上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺機(jī)同時使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達(dá)作主動力，其運(yùn)行 速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動、單動操控，大程度簡便操作程序。干燥大輪溫度自動控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點(diǎn)：采用PLC控制，動作可靠、操作簡單，LCD平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度?；穸龋?span>0.1～10mm以內(nèi)均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機(jī)的各項參數(shù)都是按照上述的方法步驟進(jìn)行設(shè)置的，根據(jù)真空貼合機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)分析設(shè)置要點(diǎn)，再利用技術(shù)方案加以實現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設(shè)備各方面的性能的優(yōu)異性，一定要注意對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這是必不可少的工作。