等離子處理設備的7個特點
1.噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。
2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定，保持時間長。
3.溫度低、適合運用于那些表面材料對溫度敏感的制品。
4.不需要箱體，可以直接安裝在生產(chǎn)線上，在線運行處理。相對與磨邊機的反向運行，大大提高了工作效率。
5.只消耗空氣和電，因此運行成本低，操作更安全。
6.干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求；并且替代了傳統(tǒng)的磨邊機，杜絕了紙粉紙毛對環(huán)境及設備的影響。
7.經(jīng)等離子表面處理器處理后，可采用普通膠水來粘盒，降低了生產(chǎn)成本。等離子處理和火焰處理是兩種常用的表面處理技術(shù)，它們都可以用于改善材料表面的性能和質(zhì)量。然而，它們之間存在一些區(qū)別，本文將詳細介紹這些區(qū)別。
一、原理不同
等離子處理是利用等離子體對材料表面進行處理的一種技術(shù)。等離子體是一種高能量的氣體，可以通過電離氣體產(chǎn)生。在等離子體的作用下，材料表面的化學鍵被斷裂，從而改變了表面的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)。
火焰處理是利用火焰對材料表面進行處理的一種技術(shù)?；鹧媸且环N高溫氧化氣體，可以通過燃燒燃料產(chǎn)生。在火焰的作用下，材料表面的有機物被氧化，從而改變了表面的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)。
二、處理效果不同
等離子處理可以改變材料表面的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)，例如增加表面能、改善附著力、提高耐磨性等。等離子處理還可以用于表面清潔、去除污染物等。
火焰處理可以改變材料表面的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)，例如增加表面能、改善附著力、提高耐磨性等?；鹧嫣幚磉€可以用于表面清潔、去除污染物等。
三、適用范圍不同
等離子處理適用于各種材料的表面處理，例如金屬、陶瓷、塑料等。等離子處理還可以用于制備納米材料、薄膜等。
火焰處理適用于各種材料的表面處理，例如金屬、陶瓷、塑料等?；鹧嫣幚磉€可以用于焊接、切割等。
四、設備和成本不同
等離子處理需要專門的等離子體處理設備，設備成本較高。等離子處理還需要消耗大量的能源和氣體，成本較高。
火焰處理需要火焰處理設備，設備成本較低?；鹧嫣幚磉€需要消耗燃料和氧氣，成本較低。
綜上所述，等離子處理和火焰處理是兩種常用的表面處理技術(shù)，它們之間存在一些區(qū)別。等離子處理和火焰處理的原理不同，處理效果不同，適用范圍不同，設備和成本也不同。在選擇表面處理技術(shù)時，需要根據(jù)具體的應用需求和材料特性進行選擇。等離子噴涂機使用注意事項
1、等離子系統(tǒng)內(nèi)部有高頻高壓，禁止打開機箱后蓋，進行調(diào)試與維修并可靠接地，為防觸電，不可濕手操作。
2、等離子焰溫度很高，請不要在有易燃易爆物料場所使用。
3、請不要用手觸摸等離子火焰，避免被電與燒傷。
4、等離子機移動運行時，嚴禁將身體及其它物體伸進護機箱內(nèi)，以免造成不必要損失。
5、未經(jīng)設備技術(shù)員允許不得隨意更改特定系統(tǒng)參數(shù)；
6、當機器操作不當，導致緊急情況發(fā)生時，立即按下斷電；
